Модульная система мониторинга промышленных выбросов SWG 300-1
Многокомпонентная система мониторинга промышленных выбросов SWG300-1 состоит из системы очистки и осушки газовой пробы, высокоточных не дисперсионных инфракрасных сенсоров, осуществляющих непрерывное, выборочное и точное измерение в ppmдиапазоне.
Каталитический конвертор NO2 в NO для измерения истинного значения NOX.
Измерение значения O2 с помощью циркониевого, парамагнитного или электрохимического сенсора с увеличенным временем жизни (около 5 лет).В зависимости от условий применения, анализаторы поставляются в шкафах различного исполнения: от базового IP52 для установки внутри помещений, IP65 для наружной установки до арктического исполнения для суровых зимних условий, а также в специальных исполнениях IP65 EЕx для использования во взрывоопасных зонах класса 1, группа C-D и класса 1, зона 2, группа IIB с маркировкой взрывозащиты II3G EEx nAC [pz] II T6
Одновременное измерение газов до 7 газов: O2, CO, CO2 , NO, NO2, SO2, HC.
До 5 точек отбора пробы одной системой.
Базовый вариант системы
Стандартный 19" металлический корпус с настенным креплением. Корпус оснащен прозрачной запираемой дверцей (открывается с помощью индивидуального ключа), блоком управления с черно-белым ЖК-экраном и клавиатурой.Система охлаждения дымовых газов, постоянно контролируемая контроллером, состоящая из электрического газового охладителя с автоматическим насосом для отвода конденсата, фильтр газовой пробы с контролем потока пробы и системой автоматического контроля всех параметров, автоматической системой калибровки нуля, портом передачи данных RS485, аналоговые выходы 4-20мА (8 каналов).
Технические характеристики
Измеряемый компонент |
Диапазон |
Погрешность |
Тип сенсора |
Кислород О2 |
0 – 25% |
±0,2% об. |
Парамагнитный |
Кислород О2 |
0 – 25% |
±0,2% об. |
Циркониевый |
Кислород О2 |
0 – 25% |
±0,2% об. |
Электрохимический |
Оксид азота (IV) NO2 |
Каталитический конвертор NO2 в NO (эффективность не менее 90%) опционально |
||
|
Мин.диапазон |
Макс.диапазон |
Нелинейность |
1-й ИК датчик |
|||
Оксид углерода CO |
0 – 100ppm |
0 – 500ppm |
2% от полной шкалы |
Оксид азота (II)NO |
0 – 200ppm |
0 – 1 000ppm |
2% от полной шкалы |
Диоксид серы SO2 |
0 – 100ppm |
0 – 500ppm |
2% от полной шкалы |
2-й ИК датчик |
|||
Оксид азота (II)NO |
0 – 2 500ppm |
0 – 5 000ppm |
3% от полной шкалы |
Оксид азота (IV) NO2 |
0 – 500ppm |
0 – 1 000ppm |
3% от полной шкалы |
3-й ИК датчик |
|||
Оксид углерода CO |
0 – 1 000ppm |
0 – 30 000ppm |
3% от полной шкалы |
Диоксид углерода CO2 |
0 – 3% |
0 – 30% |
3% от полной шкалы |
Диоксид серы SO2 |
0 – 1 000ppm |
0 – 5 000ppm |
3% от полной шкалы |
4-й ИК датчик |
|||
Оксид углерода CO |
0 – 200ppm |
0 – 1 000ppm |
2% от полной шкалы |
Диоксид углерода CO2 |
0 – 4% |
0 – 20% |
2% от полной шкалы |
Оксид азота (II)NO |
0 – 200ppm |
0 – 1 000ppm |
2% от полной шкалы |
Диоксид серы SO2 |
0 – 200ppm |
0 – 1 000ppm |
2% от полной шкалы |
или Метан CH4 (вместо сенсора SO2) |
0 – 200ppm |
0 – 1 000ppm |
2% от полной шкалы |
Вычисляемые значения |
мг/н.м3; приведение O2 к норм.; NOXкак мг/м3NO2 |
||
Повторяемость |
1% от минимального диапазона измерений |
||
Время измерения Т90 |
около 30сек после поступления пробы на вход анализатора |
||
Предел обнаружения |
1% от текущего диапазона измерения |
||
Дрейф нуля |
с автокалибровкой нуля: отсутствует |
||
Дрейф диапазона |
без системы автокалибровки (опция): <2% от текущего диапазона измерений за 2 недели |
||
Температурный дрейф |
макс. 2% от диапазона измерения на каждые 10°С |
||
Постоянность измеренных значений |
Вышеупомянутые данные действительны при условии, что окружающие условия (например, поток пробы, температура воздуха и давление) являются постоянными. |
||
Основные характеристики |
|||
Время прогрева |
Минимум 1 час |
||
Пробоподготовка газа |
Встроенный охладитель газа с температурой точки росы менее 3°С |
||
Фильтрация пробы газа |
Размер частиц фильтрации менее 1µ |
||
Контроль пробы газа |
Контроль и регулировка потока 30л/ч…50л/ч |
||
Калибровка |
С помощью программного обеспечения, калибровочный газ необходим для каждого детектируемого газа, инструментальный воздух или чистый воздух окружающей среды для автоматической калибровки нуля |
||
Рабочая температура |
+5°С…+40°С и относительной влажностью не более 90%, без образования конденсата |
||
Температура хранения |
-20°С…+50°С |
||
Параметры окружающей среды |
Использование в агрессивных, коррозийной или среде с очень высоким содержанием пыли – по запросу Использование в опасной зоне только со специальным оборудованием – по запросу |
||
Дисплей |
Графический, с подсветкой, черно-белый |
||
Разрешение |
Зависит от диапазона измерения, в ppmили % |
||
Передача данных |
Аналоговые выходы (4-20мА) 8 каналов, цифровой RS485 (ModbusRTU) |
||
Аварийные реле |
3 бесконтактных реле с нормально открытыми контактами |
||
Питание |
110 – 220В переменного тока, 50 – 60Гц, 500 – 700Вт С системой управления подогревом пробоотборного шланга (опция) добавьте 100Вт/метр |
||
Внутренний главный предохранитель |
10 – 32А в зависимости от длины обогреваемой пробоотборной линии |
||
Класс защиты |
IP 52 (IP65 для корпуса в исполнении для размещении на улице) |
||
Вес |
Примерно 40 – 120кг в зависимости от исполнения и конфигурации системы |
||
Габаритные размеры |
1 012 * 600 * 575мм (стальной корпус для внутреннего размещения) 1 300 * 800 * 600мм (стеклопластиковый корпус на наружного размещения) |
Скачать каталог
Наши проекты
Полезное
Отзывы
Опрос
-
Как Вам наш сайт?
Нравится 11 (69%) Воздержусь 4 (25%) Не нравится 1 (6%)